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Cappotto termoresistente della polvere di lucentezza di 82%, pittura elettrostatica della polvere dell'avorio della luce RAL1015

Cappotto termoresistente della polvere di lucentezza di 82%, pittura elettrostatica della polvere dell'avorio della luce RAL1015

  • Evidenziare

    rivestimento a letto fluidizzato della polvere

    ,

    rivestimento automobilistico della polvere

  • colore
    avorio leggero
  • RAL
    R1015
  • Lucentezza
    82%
  • Aspetto
    liscio
  • spessore del rivestimento
    40 mm
  • Resistenza al calore
    1000 ore
  • Luogo di origine
    L'Ucraina
  • Marca
    TOPO
  • Certificazione
    CE, SGS, BV, ISO
  • Numero di modello
    TPC-RAL1015
  • Quantità di ordine minimo
    Negoziabile
  • Prezzo
    Negotiable
  • Imballaggi particolari
    Borsa a due capi del PVC dentro con il contenitore di cartone
  • Tempi di consegna
    7 giorni
  • Termini di pagamento
    Western Union, MoneyGram, L/C, T/T
  • Capacità di alimentazione
    400Ton/month

Cappotto termoresistente della polvere di lucentezza di 82%, pittura elettrostatica della polvere dell'avorio della luce RAL1015

RAL1015 accendono il rivestimento thermoset elettrostatico della polvere dell'avorio per l'attrezzatura dell'ospedale

 

Il rivestimento della polvere è un processo di finitura a secco, facendo uso delle particelle macinate finemente del pigmento e resina che generalmente elettrostaticamente sono caricati e spruzzati sulle parti elettricamente al suolo. Le particelle fatte pagare della polvere aderiscono alle parti e sono tenute là fino al fuso a ed al fuso a in un rivestimento regolare in un forno di trattamento. Prima di ricoprire, le parti da ricoprire in primo luogo sono pretrattate similmente alle parti ricoperte liquido convenzionale. Il processo di pretrattamento è condotto normalmente in serie con il rivestimento e le operazioni di trattamento.

Ci sono essenzialmente due modi comuni di applicazione del rivestimento della polvere: da spruzzo elettrostatico e dal rivestimento a letto fluidizzato della polvere. Ci sono parecchi altri processi che sono stati sviluppati, ma molto sono usati. Questi includono spruzzare con fiamme, la spruzzatura con una pistola, spruzzo caldo senz'aria e ricoprire tramite il deposito electophoretic.

 

I rivestimenti termoindurenti della polvere sono basati sulle resine solide del peso più a basso peso molecolare e si fondono una volta esposti al calore. Dopo che sfociano in uno strato sottile uniforme, tuttavia, chimicamente uniscono con legami atomici incrociati all'interno di se stessi o con altre componenti reattive per formare un prodotto della reazione di peso molecolare molto più alto. Questi materiali formati di recente sono termostabili e, a differenza dei prodotti termoplastici dopo il trattamento, non ammorbidiranno di nuovo alla fase liquida una volta riscaldati. Le polveri termoindurenti sono derivate da tre tipi generici di resine: epossidico, poliestere ed acrilico. Da questi tipi della resina, parecchi sistemi di rivestimento sono derivati. Le resine utilizzate in polveri termoindurenti possono essere frantumate nelle particelle fini necessarie per l'applicazione dello spruzzo e un rivestimento del film sottile. La maggior parte degli avanzamenti tecnologici negli ultimi anni sono stati con le polveri termoindurenti.

 

 

Pro Thermoset

  • Più resistente contro temperatura elevata.
  • Duro e rigido.
  • Assottigli per murare densamente la capacità.
  • Aspetto eccellente.
  • Alta proprietà meccanica.
  • Redditizio.
  • Stabilità dimensionale eccellente.

 

Oggetti di prova Standard Dati
Aspetto   Piano e liscio
Spessore di rivestimento GB/T6554-2003 50~70mm
Lucentezza (60°) GB/T9754-2007 Da 2%~100% a tutta la lucentezza
Resistenza all'urto GB/T1732-1993 50kg.cm
Prestazione di piegamento GB/T6742-2007 2mm
Prova foggiante a coppa GB/T9753-2007 8mm
Forza di adesione GB/T9286-1998 0 gradi
Durezza GB/T6739-2006 2H

Resistente alla prova del sale

(1000 ore)

GB/T1771-2007 Nessun cambiamento per l'aspetto ricoprente
Prova di resistenza al calore e di umidità (1000 ore) GB/T1740-2007 Nessun cambiamento per l'aspetto ricoprente

Resistenza media chimica (240 ore)

5%H2SO4

5%HCl

5%NaOH

5%NaCl

GB/T1763-1979

 

 

Nessun cambiamento per l'aspetto ricoprente

Nessun cambiamento per l'aspetto ricoprente

Nessun cambiamento per l'aspetto ricoprente

Nessun cambiamento per l'aspetto ricoprente

Resistenza al calore GB/T1735-2009 Può raggiungere fra 220℃/20minutes e 240℃/40minutes secondo colore ed il requisito differente
Prova artificiale di invecchiamento accelerato ((all'aperto) 1000 ore) GB/T1865-2009 Nessun cambiamento per l'aspetto ricoprente

 

 

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